Tüm hareketli mekanik parçalarda olduğu gibi parçalar arasındaki temasta aşınma meydana gelir. Konveyör zincirlerinde aşınma, belirli sayıda bakla üzerinde uzama ile ölçülür. Belirli bir sayıda hatvede, bu uzama/adım uzaması, orijinal zincir uzunluğunun yüzde 2'sini geçmemelidir. Uzunluk yüzde 2'den fazla arttığında zincir değiştirilmelidir. Konveyör zinciri aşınması, uzunluktaki artışla ölçüldüğü için, örneğin zincir dişlisini gerilim altında sararken olduğu gibi, zincir mafsallı olduğunda zincir pimleri ve burçlar arasında aşınma meydana gelir.
Zincir aşınma ölçümü
Bir zincirin aşınma ömrünü uzatabilecek birçok faktör vardır. Zincir aşınma ömrünü artıran en büyük faktörler şunlardır:
- Zinciri uygun şekilde yağlayın. Bu, pim ve burç arasındaki sürtünmeyi azaltır.
- Yeni bir zincir takarken dişlileri değiştirin. Aşınmış dişliler, eski zincirden kaynaklanan aşınma nedeniyle genellikle artan bir diş aralığına sahiptir. Aşınmış bir dişliye yeni bir zincir takmak, zincirin erken aşınmasına neden olur - zincir, aşınmış dişliyi yerleştirmek için gerilir. Bu, zincir aşınma ömründe önemli ancak genellikle gözden kaçan bir faktördür.
Konveyör zinciri üreticileri ayrıca zincir ömrünün uzatılmasına ve zincir aşınmasının azaltılmasına yardımcı olabilir;
- Isıl işlemden sonra parçaları taşlayın. Bu, pürüzsüz eşleşen yüzeyler sağlar ve yüzey sürtünmesini azaltır. Bu aynı zamanda ilk alıştırma uzamasını da azaltır.
- Minimum bileşen açıklığı sağlayın. Bu, eşleşen yüzey alanını artırır, yatak basıncını azaltır ve dışarıdan kirlenmeyi önlemeye yardımcı olur.
- Bileşen sertliğini kontrol edin. Bileşen yüzey sertliğindeki sıkı toleranslar, bir parçanın diğer parça tarafından zamanından önce aşınmamasını sağlar, bu da aşınmanın uzun bir süre boyunca eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur. Bu en iyi şekilde, pimler artı burçlar ve burçlar artı makaralar gibi eşleşen parçalarda benzer sertlik seviyelerine sahip olarak kontrol edilir.
- İşlenmiş burçlar. Haddelenmiş veya kıvrımlı burçlar üzerinde hassas işlenmiş burçların kullanılması, ısıl işlem sırasında çember gerilimi dağılımı nedeniyle minimum hareket sağlar, ancak aynı zamanda makaraların ve zincir pimlerinin" "Dudak" erken aşınmasına neden olabilecek bağlantıları da ortadan kaldırır. İşlenmiş burçlar daha pahalıdır, ancak bu ekstra masraf genellikle artan zincir aşınma ömrü ile dengelenir ve bu da toplam sahip olma maliyetini azaltır.
Bazı zincir üreticilerinin aşınma ömründen çok kopma yükünü tartışma eğiliminde olduklarına dikkat edilmelidir. Kopma yükleri yalnızca orijinal makine tasarım aşamasında geçerlidir. Sistemin çalışma yükünü orijinal spesifikasyonunun üzerine çıkararak zincirin kopma yükünü artırarak, artan yatak basıncı nedeniyle aşınma ömrü kısalacaktır.
