Dişli kutusunun metal parçaları, esas olarak yatak yuvası, conta kapağı, conta halkası ve diğer metal parçalar dahil olmak üzere dişliler, yataklar ve dişli kutusu dışındaki {{0}}kendi yapımı parçaları ifade eder. Karmaşık yapı nedeniyle, birçok eğimli delik, kesişen delikler ve kesişen delik yuvaları vardır, işleme sürecinde yüzeylerin birleşim yerlerinde çapaklar kaçınılmazdır; Bu çapaklar, hem 1 cm'den büyük büyük çapakları hem de 0,1 mm'den küçük, düzensiz boyutlu küçük çapakları içerir. Ek olarak, kalıntı çapak iyi tokluk, yüksek sertlik, iş parçasının alt tabakasından eksik ayrılma ve takımın sınırlı işleme alanı gibi bazı problemlere sahiptir ve bu da çapak temizlemenin son derece zor olmasına neden olur.
Şu anda dişli kutusunun metal kısımları çoğunlukla elle, yani sıyırıcı, rayba, taşlama kafası ve zımpara kağıdı gibi aletler kullanılarak; İşçilerin teknik düzeyine ve deneyimine bağlı olarak, manuel çapak almada birçok sorun vardır:
① Low efficiency, 2 3 large bearing pedestals per person / shift;
② Unstable quality, prone to missing deburring or unsatisfactory deburring; ③ Bottleneck process, large labor demand and high labor cost.
Şanzımanın metal parçalarının çapak almanın utanç verici durumunu çözmek için yurtiçinde ve yurtdışında birçok profesyonel çapak alma ekipmanı üreticisi ile iletişim kurduk ve test ettik ve her ekipman üreticisinin çapak alma etkisi beklentiyi karşılamadı; Bu nedenle, dişli kutusu metal parçalarının çapak alma teknolojisini incelemek ve dişli kutusu metal parçalarının seri üretimi koşullarında çapak alma sorununu çözmek büyük pratik öneme sahiptir.
