Performans karşılaştırması
316 ve 316L paslanmaz çelikler Mo elementi içerir. 316L'deki Mo içeriği, 316 paslanmaz çeliktekinden biraz daha yüksektir. Mo elementinin eklenmesi nedeniyle, SS316 ve SS316L'nin yüksek sıcaklık koşullarında genel performansı SS31'den daha iyidir{ {13}} ve SS304, ayrıca sülfürik asit konsantrasyonu yüzde 15'in altında veya yüzde 85'in üzerinde olduğunda, 316 paslanmaz çelik geniş bir uygulama alanına sahiptir. 316 paslanmaz çelik ayrıca klorür korozyonuna karşı iyi bir performansa sahiptir, bu nedenle genellikle deniz ortamında kullanılır. 316L'nin maksimum karbon içeriği 0.03'tür ve kaynak sonrası tavlanamayan veya maksimum korozyon direnci gerektiren malzemelerde kullanılabilir.
korozyon direnci karşılaştırmak
316 paslanmaz çeliğin korozyon direnci, 304 paslanmaz çelikten daha iyidir.
Kağıt hamuru yapımında iyi bir korozyon direncine sahiptir. ve 316 paslanmaz
Çelik ayrıca deniz veya agresif endüstriyel ortamların neden olduğu erozyona karşı da dayanıklıdır.
Genel olarak konuşursak, kimyasal korozyon direnci için 304 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çelik, bazı özel ortamlardan farklı olarak benzer performansa sahiptir.
İlk geliştirilen paslanmaz çelik 304 iken, bu malzeme belirli bir durumda oyuk korozyonuna karşı daha hassastır. Dolayısıyla, ek yüzde 2-3 Mo bu hassasiyeti azaltır, böylece 316 paslanmaz çeliği doğurur, buna ek olarak, bu ekstra Mo içeriği bazı sıcak organik asit tutulmalarının korozyonunu da azaltabilir.
Günümüzde 316 paslanmaz çelik, yiyecek ve içecek endüstrisinde neredeyse standart malzeme haline gelmiştir. Dünyada Mo elementinin azlığı ve Ni elementinin daha fazla bağlanması nedeniyle 316 paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çelikten çok daha pahalıdır.
Çukur korozyonu, oksijen eksikliğinden kaynaklanan ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturamayan paslanmaz çeliğin yüzeyindeki birikim korozyonunun neden olduğu bir olgudur.
Özellikle küçük vanalarda vana plakasında tortu oluşma ihtimali çok azdır,
Bu nedenle, çukurlaşma korozyonu da nadiren meydana gelir.
Çeşitli su ortamlarında (buhar depolama suyu, içme suyu, nehir suyu, kazan
304 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çeliğin korozyon direnci, ortamdaki klorür iyonlarının içeriğinin çok yüksek olması dışında, 316 paslanmaz çeliğin daha uygun olduğu hemen hemen aynıdır.
304 paslanmaz çeliğin korozyon direnci ile 316 paslanmaz çeliğin çoğu durumda pek bir farkı yoktur, ancak bazı özel durumlarda çok farklı olabilir, gerçek koşullara bağlıdır. Genel olarak konuşursak, vana kullanıcıları, gerçek koşullara göre muhafazaları ve boruları için uygun malzemeyi nasıl seçeceklerini bilmelidir, bu nedenle malzemeye kullanıcılar için karar verilmesi tavsiye edilmez.
ısı dayanıklılığı
1600 derecenin altında aralıklı kullanım veya 1700 derecenin altında sürekli kullanım, 316 paslanmaz çelik iyi oksidasyon direncine sahiptir. 800-1575 derece arasındaki sıcaklıklar arasında, SS316'yı sürekli kullanmamak daha iyidir, bu aralığın dışındaki sıcaklıklar için paslanmaz çelik iyi bir sıcaklık direncine sahiptir. 316L paslanmaz çeliğin karbür çökelme direncinin performans oranı, 316 paslanmaz çelikten daha iyidir ve bu sıcaklık kapsamı için geçerli olabilir.
Isı tedavisi:
1850-2050 derece sıcaklık aralığında tavlanmış, ardından hızla geri çekilmiş
ateşleyin ve hızlı bir şekilde soğumasını sağlayın, 316 paslanmaz çelik aşırı ısınma ile sertleştirilemez.
kaynak
316 paslanmaz çelik, iyi kaynak kabiliyetine sahiptir. Tüm standart kaynak yöntemleri uygulanabilir, farklı uygulamalara göre 3160b kullanabiliriz. Kaynak için 316L veya 309cb paslanmaz çelik dolgu çubuğu veya elektrot. SS316'nın en iyi korozyon direncini elde etmek için kaynak sonrası kaynak bölümlerinde tavlama gerekirken, 316L paslanmaz çelik kullanılıyorsa kaynak sonrası tavlama gerekli değildir.
