Melastomerik O-halkalı contalarla bağlantılara geçiş, günümüzün akışkan gücü endüstrisinde odak noktasıdır. Ancak, herkesin liderliğini izlemeden önce, özellikle hidrolik sistemler farklı sızdırmazlık yöntemleri ve diş formlarında birçok tipte bağlantı ve adaptör kullandığından, bunları uygulamanızda doğru şekilde kullanmak için bağlantıları anlamanız önemlidir.
Neden bir flanş bağlantısı kullanmalısınız?
Hidrolik bağlantılar, özellikle büyük boyutlardaki yüksek basınçlı uygulamalarda sızıntıları ve diğer olası arızaları önlemek için kullanılır. Hortum, boru ve boru arasında kolay bağlantı için tasarım yapılırken flanşlar kullanılır. Sistem içinde esnekliğe en çok ihtiyaç duyulan yer burasıdır.
Flanş bağlantıları tipik olarak, dış çapı 7/8 inç'in üzerinde olan boru veya tüpler kullanıldığında istisnai olarak yüksek basınçlara sahip uygulamalarda kullanılır. Bunlar, borunun iki bölümünü (tüp veya hortum) eşleştirmek için birbirine vidalanabilir veya bileşene vidalanabilir veya vidalanabilir. bir flanş bağlantısı veya boru bölümünü sabitleyin. Flanşlar ayrıca sistemi değiştirmek, temizlemek veya incelemek için kolay erişim için demonte edilebilir. Bazı flanşlar ayrıca bir motor muhafazası veya bir valf portu gibi bileşenin port bölümüne kalıcı olarak kaynaklanabilir. Daha yaygın olarak, flanşlı bir bağlantı, güvenli bir sızdırmazlık sağlamak için iki flanşın bir contayla-aralarına cıvatalanmasıyla yapılır.
Kullanımlarının nedeni, bağlantı noktalarını dişli konektörler veya adaptörler kullanmak zorunda kalmadan doğrudan bağlamaktır. Ulaşılması zor--alanlar, hızlı bakım ve zorlu hidrolik uygulamalar için iyidirler. Flanşlı bağlantı parçaları, aynı zamanda, yüksek yanal kuvvetlere maruz kalan kıvrımlı hortum uç bağlantıları için de en iyi seçenektir.
Ancak herhangi bir hortum, boru ve boru monte edilmeden önce bağlantı noktalarının ve konektörlerin uçlarının belirlenmesi önemlidir. Bağlantının güvenli olmasını sağlamaya yardımcı olur. Otomotiv Mühendisleri Derneği (SAE) ve Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO), bu bağlantıları yaparken belirli sorunları belirlemenize yardımcı olur.
O-halkalara sahip flanş bağlantı parçaları, doğru şekilde eşleştirildiklerinde minimum sızıntı üretir. Elastomerik conta, sıvıyı kapatmak için oluğun içinde bulunur. Bu bağlantı parçaları, SAE düz dişli, yüz contası, ISO 6149, SAE J518 (Kod 61 ve Kod 62) flanşları vb. içerir.
Ortak flanş bağlantı parçaları ve bileşenleri türleri:
SAE J518 flanş bağlantı parçaları— SAE J518, akışkan gücü endüstrisinde daha büyük çaplı boruları ve boruları bağlamak için dünya çapında kullanılmaktadır. Cıvata boyutları hariç, SAE J518 flanşları ISO 6141, DIN 20066 ve JIS B 8363 ile değiştirilebilir. Bu flanşlar iki basınç sınıfında gelir. Standart ISO6162'dir ve SAE Kodu 61 ve Kod 62'yi içerir. Bu önemlidir çünkü yanlış flanş takılırsa sisteminizde ciddi sorunlar yaşayabilirsiniz çünkü SAE Kodu 62 6,000 psi'ye kadar işleyebilir. ve bir SAE Kodu 61, 3,000 ila 5,000 psi'ye kadar işleyebilir.
Sabit flanş kelepçeleri— Sabit flanş kelepçeleri genellikle tüpleri, boruları veya hortumları bağlarken kullanılır. Genişletilmiş borunun üzerinden kayarlar ve eşleşen flanşa veya bileşene kolayca bağlanırlar. Bu tip kelepçeler, bağlantı parçası üzerinde kaymak ve flanş kafasına oturmak için yumuşak bir boşluk olduğundan, MJ-flanşlı düz bağlantı parçalarıyla yaygın olarak kullanılır.
Bölünmüş flanş kelepçeleri — Bölünmüş flanş kelepçeleri, birbirine kenetlenen iki parçadan yapılmıştır ve somun ve cıvatalarla birbirine sıkıca oturur. İki parçalı oldukları için bu tip kelepçeler boru ve boru içindeki zayıf alanları güçlendirmek için kullanılır. Geleneksel flanşların yapamayacağı bir ek ekleyebilirler. Bu flanş bağlantı kelepçelerini kitler halinde satın alabilirsiniz (Kod 61 veya Kod 62 için). Bir kit, iki parça, O-halka yüz contası (ORFS) ve dört cıvata ve rondela içerebilir.
Bu yaygın tipteki flanş bağlantı parçaları ve bileşenlerinin, flanş kafası çevresinde uygun bir sıkma yükü dağılımı olduğunda gevşeme olasılığı çok daha düşüktür.
ORFS bağlantı parçaları güvenilirdir
Bağlantı parçaları ve bileşen düzeneklerinin, aşındırıcı açık deniz uygulamaları, aşırı sıcaklık ve basınç dalgalanmaları gibi zorlu ortamlarda çalışması gerekir. ORFS fitingleri güvenilirdir çünkü elastomerik conta O-halkaları içerirler. Sızıntısız bir-bağlantı için en iyi seçeneklerden biridir.
Adından da anlaşılacağı gibi, ORFS veya (O-ring Face Seal) fitingler, fitingin yüzünde bir O-halka içerir. SAE J1453 standardına göre yapılan ORFS bağlantıları genellikle karbon, nikel kaplı karbon ve paslanmaz çelikten üretilir ve tipik olarak buna -N veya Viton, 90 Durometer O-halkaları gibi elastomerik contalar kullanır. bağlantı parçasının yüzünde bir oluk.
O-ring, bağlantı elemanının o-halka yüzü ile eşleşen ORFS bağlantı parçasının veya şekillendirilmiş borunun düz yüzü arasında sıkıştığında, bir sızdırmaz-sıkı conta oluşturulur. Bağlantı sıkıldığında, O-halkası, eşleşen bağlantı parçasının veya borunun düz yüzüne karşı sıkışır.
Özel- paslanmaz çelik mevcut olmakla birlikte, standart ORFS bağlantı parçaları ve düz yüzlü manşonlar kaplamalı çelikten veya paslanmaz çelikten yapılır. İlk olarak yol dışı-yol inşaatı için tasarlanan ORFS bağlantı parçaları, artık diğer ulaşım uygulamalarında kullanılmaktadır. ORFS bağlantı parçaları, inşaat, tarım, petrol ve gaz, madencilik ve yüksek-performanslı endüstriyel pazarlar gibi esneme veya basınç dalgalanmalarına maruz kalan yüksek basınçlar için iyidir. Ayrıca, O-halkası yumuşak olduğundan ve metal-metale-geçirilmiş bağlantılardan daha iyi darbe emdiği için yüksek titreşimli sistemler için tercih edilen bağlantıdır.
Hidrolik sistem sızıntısının nedenleri
Hidrolik sistem kaçağınız varsa, bunun nadiren armatürün kendisinden kaynaklandığını bilin. Sistem sızıntılarına başlıca katkıda bulunanlar, yanlış kurulum, kötü sistem tasarımı, bileşen kalitesi ve sistem kötüye kullanımıdır.
Bunu anlamanız önemlidir çünkü sonuç maliyetli olabilir. Yalnızca ekipman ve işletim açısından maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda sıvı kaybı açısından da maliyetlidir. Bir operasyon günde 24 saat çalışıyorsa ve hidrolik yağının galon başına maliyeti 25 dolarsa, sızıntı yapan sıvının maliyeti önemli olabilir. Sistem tasarımı, bir sızıntıyı önlerken başlanacak ilk yerdir. Sızıntıları ve bağlantı hatalarını azaltmak için doğru bileşenler seçilmelidir. ne zaman önlenirg hidrolik sistem sızıntısı, aşağıdaki alanları gözden geçirin:
Başvuru— Ortamınız, montaj tasarımını ve seçimini belirler. Örneğin, paslanmaz çelik veya diğer koruyucu kaplamalar, aşındırıcı ortamlarda hizmet ömrünü uzatabilir. O-halka malzemesi seçimi bile sistem koşullarını karşılamalıdır. Bazı uygulamalarda Buna-N üzerinde bir florokarbon veya başka bir malzemenin belirtilmesi gerekebilir.
Baskı yapmak— Flanş bağlantı tertibatının dinamik basınç oranı, sistem basıncına eşit veya daha yüksek olmalıdır. Bağlantı parçaları, orta düzeyde hidrolik ve mekanik darbeye dayanmak için normal çalışma koşulları için geçerli olan 4:1 tasarım oranında derecelendirilmiştir. Şiddetli titreşim ve şok için, bağlantı parçasının dinamik basıncına doğrudan bir "değerlendirme faktörü" uygulanmalıdır.
Hava sıcaklığı— Bağlantı parçaları ve O-ring contaların çalışma sıcaklığı, kaplamaya, metal ve conta malzemelerine bağlıdır.
Uygulamanız için doğru olanı bulma
ISaygın bir üreticiden kaliteli flanş bağlantı parçaları ve ORFS bileşenleri sipariş ediyorsanız, çoğundan daha iyi bir yerde olmalısınız. Uygulamanız için neyin iyi olduğunu seçtiğinizden emin olmak için tedarikçinizle işbirliği yapmanız önemlidir.
Sisteminiz için doğru ürünler mevcuttur. Sektör standartlarını karşılamaya ve aşmaya devam ederken, artan ihtiyaçlarınıza hızla yanıt verebilen sertifikalı üreticilerden -sınıfının-en iyi ürünlerini aradığınızdan emin olun. Her bir flanş bağlantısının ve bileşeninin tasarımı ve dayanıklılığı, aşındırıcı ve kötü niyetli ortamlarda bile-uzun süreli hizmet sağlayacaktır.
