Dişli dökümler ayrıca dökme çelik dişliler olarak da adlandırılır.
Bunun nedeni, çoğu dişlinin dökme çelikten yapılmış olmasıdır.
Burada dişli döküm üretimi ve buna bağlı ısıl işlem hakkında bazı bilgiler paylaşıyorum.
Dişli dökümlerinin ağırlığı genellikle birkaç kilogramdan birkaç tona kadar değişir.
Dişli dökümlerinde genellikle yüksek karbonlu çelik döküm kullanılır ve yüksek gerilme mukavemeti elde etmek için krom, nikel ve molibden içeren bazı alaşımlı çelikler kullanılır.
Genel olarak, büyük dişliler, küçük dişlilere göre daha düşük fiziksel gereksinimlere sahiptir.
Döküm işlemi ile ilgili olarak, genellikle zemin kalıplama işlemi uygundur ve normal gereksinimleri karşılayabilir.
Tahrik dişlileri, dişliler ve avaralar gibi çelik döküm dişlilerde kuvars kumu kullanılarak zemin kalıplama işlemi iyi bir seçimdir. Neden, çünkü dişlinin çoğu parçasının işlenmesi gerekiyor.
Bu nedenle daha yüksek bir döküm işlemi kullanmanıza gerek yoktur. Ayrıca orta ve büyük çelik dökümler için kuvars kumu kullanılarak zemin kalıplama işlemi neredeyse tek seçenektir.
Isıl işlemle ilgili olarak, elbette, iç basıncı ortadan kaldırmak için tüm çelik dökümler standardize edilmelidir.
Dişli dökümünün bazı kısımları kaynak yapılabilir. Dökümhane dökümleri kaynak yapıyorsa, kaynak pozisyonu tavlanmalıdır.
Azdırma işleminden sonra sertlik çok yüksekse, sertliği azaltmak ve dahili sert noktaları ortadan kaldırmak için yeniden tavlayabilirsiniz.
İşleme ve azdırma işleminden sonra, dişli dişlerinin yüzey sertliğini artırmak için dişli söndürülür veya sertleştirme işlemi olarak adlandırılır.
Küçük dişliler için karbonlama işlemi yapabilirsiniz. Büyük tahrikli dişliler için yüzey sertleştirme işlemi yapabilirsiniz.
Sertleştirme işlemi yapılmadan dişli ömrü çok kısadır, yalnızca birkaç haftadan birkaç aya kadardır.
Çünkü dişli dökümlerin malzeme, kusur, işleme ve ısıl işlem için daha yüksek gereksinimleri vardır.
Ayrıca, dişli döküm siparişlerinin sayısı nispeten azdır. Bu nedenle, birçok çelik dökümhanesi üretim yapmak istememektedir.
Bazı dişliler dövme işlemi ile üretilir. Dövme dişlinin iç yapısı daha iyi yoğunluğa ve daha yüksek mukavemete sahiptir.
Dövme dişliler daha sıkı çalışma koşullarında kullanılabilir. Döküm dişliler düşük mukavemete sahiptir, ancak genel çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dişli dövme maliyeti yüksektir, döküm dişli maliyeti ise nispeten düşüktür. Alıcı, maliyet ve kullanım koşullarına göre uygun imalat sürecini seçmelidir.
